Les tubes bimétalliques sont développées pour répondre à des conditions extrêmes :
- Fortes contraintes mécaniques > à 70 N/mm²
- Hautes vitesses jusqu’à 30 m/sec
- Large gamme de température -70° C à +250°C
Ceci est rendu possible par le procédé de fabrication par coulée permet d’obtenir une interface bronze / acier qui se caractérise par une zone de diffusion intermétallique de 3 à 5 μ sans apparition de phase fragile. Le bronze et l’acier ne forment plus qu’une seule pièce bimétallique, cumulant les propriétés mécaniques avantageuses des deux matériaux : friction et résistance mécanique.
L’interface ne comporte aucun artifice d’ancrage, ni métallisations ou sous-couches fragilisant la liaison intermétallique. La tenue mécanique de l’interface obtenue contrôlée par ultra-sons est supérieure à celle du bronze lui-même : aucun risque de décollement, même en cas de charges extrêmes. Les coefficients de dilatation des 2 matériaux étant similaires.
Après coulée et refroidissement, les faces du tube et le diamètre intérieur sont usinés afin de garantir des états de surface et des tolérances qui permettent une reprise facile pour l’usinage final. Le diamètre extérieur étant grenaillé
Des composants additionnels peuvent être rajoutés par soudure sans altérer la couche de bronze du tube bimetal.
Dans les limites du programme de fabrication .les tubes bimetal peuvent êtres produits dans une gamme infinie de diamètres et de parois en variant les dimensions des tubes .la gamme standard disponible du stock et le vaste choix de dimensions spéciales réalisable sur demande permet de réaliser des économies de matériaux et d’usinage.
Le bronze utilisé favorise la formation d’un lubrifiant solide sous certaines conditions (démarrage en régime mixte ou rupture du film d’huile).